新華網廣州９月２６日電 長久以來，造紙企業一直“忍辱負重”，撫不平破壞資源、污染環境這一與生俱來的烙印。但在遠山環抱、近水碧澄的廣東銀洲湖紙業基地，造紙業通過發展循環經濟，實現了清潔生產和低能耗的設想。
２００４年，廣東省決定打造專業化紙業基地－－銀洲湖紙業基地。基地以新會雙水發電廠為中心，發展造紙和相關產業，規劃建設總規模年產１０４０萬噸紙及紙板。從規模來看，無疑是能耗和污染“大戶”。然而，記者來到銀洲湖紙業基地，看到的是“溶溶漾漾白鷗飛，綠凈春深好染衣”之美景。
據雙水發電廠董事長區豪基介紹，基地目前已有５個項目建成投產，圍繞循環經濟開展的各項配套設施也在不斷完善。基地全部建成后，每年可節約木材約１６００萬立方米，回用漿渣約１１０萬噸；節省標準煤約４６萬噸，削減二氧化硫量約４６８噸、一氧化碳１８１４５噸，煙塵１９７噸；每天減少總清水量１１．８萬立方米，削減ＣＯＤ約１１．８噸。
銀洲湖紙業基地究竟如何做到這些呢？答案就在“循環經濟”這四個字里。
據區豪基介紹，基地在原料使用上，大量使用廢紙，變廢為寶，減少木材使用量，利用高檔紙產生的漿渣生產瓦楞原紙；同時，基地以雙水發電廠為公用工程島，實行橫向資源整合，形成循環經濟式供應鏈，統一集中供熱、供電、供冷、供水和集中治污、廢棄物綜合利用。
改造電廠機組后，基地的電由雙水發電廠統一供應，避免各廠重復建設鍋爐。水，由發電廠取潭江源水用于機組冷卻，進入工業水處理廠集中處理后，再用于基地內其他企業生產用水，造紙企業間實現廢水梯級重復循環使用；熱，發電廠產生的蒸汽直接通過管道輸送給各造紙廠，造紙廠則可防止因自建小電廠而造成高能耗、高污染。
在節能的同時，基地還采用環保設備和清潔生產技術，使污染物排放達到最低。記者在車間里看到，電廠選用國際先進的循環流化床鍋爐進行爐內除硫，有效減輕燃煤發電對大氣的污染，排出的灰渣可１００％綜合利用，無二次灰渣污染，排煙除塵產生的干灰再綜合利用，供應給周邊水泥廠、新型磚廠制造建筑材料。
區豪基介紹說，基地堅持“減量化、再使用、再循環”的原則，充分發揮產業集聚效應，推進資源節約利用和清潔生產。與常規單一企業單一利用資源和能源相比，資源能源利用率大大提高。據預測，到“十一五”期末基地年產能約３００萬噸，可實現工業總產值約２５０億元。
